环境水质检测，包括地表水、地下水、饮用水、景观水、中水、废水的检测。检测项目包括 pH值、电导率、色度、臭、浊度、酸碱度、DO 、COD、 BOD5 、高锰酸盐指数、挥发酚、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂、TP 、 ZN 、六价铬、氨氮、氟化物、悬浮物、游离氯等。

    其中针对pH值、电导率、浊度、DO 、氨氮、氟化物、悬浮物、游离氯有电极法在线监测控制设备可提供，色度、臭、COD、 BOD5 、高锰酸盐指数、挥发酚、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂、TP 、 ZN 、六价铬等需使用其他检测手段测定，相关电极法产品可咨询在线服务人员

   　脱硫工艺发展至今有很多种，现在比较成熟的石灰石湿法脱硫，目前脱硫应用中脱硫剂主要为石灰和纯碱，通过监测废液pH值的高低，自动控制电磁阀门对纯碱投量进行控制，用双碱法脱硫工艺，将一部分进水用石灰与纯碱混调后进行再生反应能有效防止系统内部的结垢,当再生池pH值为6.6-6.8,浆池pH值为10-11时,阻垢的效果最佳。湿法脱硫效率很高，不计脱硫成本的话能达到100%，但是吸收剂中（如：氨法脱硫）逸氨量增大，腐蚀是不可避免的，腐蚀的原因是烟气成分能复杂，生成的硫酸盐在酸性条件下是强酸，烟气中带来的氯离子会腐蚀不锈钢，氟离子会腐蚀PH玻璃电极，脱硫加入的碱性物也会腐蚀钢材，故脱硫行业应用PH检测仪表所配套电极适用耐用性显得尤为重要，不同工况条件下选配不同材质的电极以满足不同使用需求，电极寿命与浆液密度、流速、温度、压力、化学成分有着密切关系，为此亿唐针对不同脱硫工艺需求开发特定脱硫专用电极产品以解决脱硫行业中电极寿命短损伤大的技术难题，大大延长其使用寿命。

    啤酒发酵过程会产生大量有机物和无机物污物附着在罐壁上，清洗时使用火碱，只是对去除有机物有作用，清洗温度达到80℃以上，才会有较好的清洗效果。清洗时采用单一的硝酸进行清洗，只是对无机物有一定效果，对有机物几乎无效。而发酵罐壁所结污物为无机物和有机物的混合物，使用单一清洗剂清洗困难。因此，有的啤酒厂除了平时的清洗消毒外，每年都会对发酵罐进行一次大清洗，彻底清刷发酵罐。故在此行业中，所用PH产品的选择应根据其温度、液体成分的腐蚀性、压力、安装方式来选择适用的强碱、耐腐蚀、高温类的电极产品配套使用，以确保PH检测控制设备的正常运行使用。

    此类用户在选配电极上要充分考虑安装方式、耐受温度、耐受压力等工况条件，根据需要选择适用产品，避免虚高选择，适用即可。

　   高标准游泳池循环水处理系统由平衡水箱、絮凝剂加药系统、毛发过滤器、循环水泵、高效过滤罐、臭氧发生器系统、臭氧接触混合塔、水质监测仪、板式换热器等组成。目前我们研发的泳池水质监测仪表均具备实时检测、自动控制、变送输出等功能。

　　要找到绝对理想的池水消毒方法是比较因难的，目前最常用的是氯消毒法。氯消毒的一个重要特点是在消毒过的池水中，可根据需要保持适当的余氯量，这样便可在池水使用过中，对不断地受到人体污染的池水持续地进行消毒作用。一般游泳池水的余氯量要求为0.4—0.6mg/1，另外，为了既保证消毒剂效率，又不能引起设备和游泳池表面腐蚀，要求游泳池中水的相对酸碱度即PH值保持在7.4—7.6。

    电镀行业中对PH应用较为广泛，主要用于镀液及电镀废水处理中，在镀液检测中用户需要注意温度、酸碱强度及腐蚀性，以选配适用的电极配套仪表，以达到长期稳定应用的效果。配套电极属于消耗品，因此在选配设备时除了要考虑一次性购置成本外，还需考虑单电极的成本。在电镀废水处理中，温度通常不高，但腐蚀性是有的，如果只是电镀镍，而非化学镀，那么在废水中，镍是以离子态的形式存在，针对离子态的镍，只需要用片碱进行调节pH，再通过PAC混凝，PAM絮凝沉淀，即可把电镀镍沉淀除去。但是在有的电镀废水中，因为前面分流不得当，或者在电镀镍废水中掺杂了前处理水，导致废水中会存在络合剂，那么如果只是加碱调节，镍离子是无法沉淀的。这时需要加入重捕剂M1进行螯合沉淀处理，通过与镍离子生成不溶性螯合物而把镍离子浓度降低，必要时可在线监测镍离子含量，以达到污水处理排放标准。

随着科学养殖及自动化的普及，传统的方式已满足不了养殖行业的需要，为此亿唐研制推出了YT-680型溶氧监测控制器。简单地说，溶氧控制器就是通过入水的传感器实时监测水中含氧量，通过仪表来实现显示、超标报警、怎动控制增氧泵或曝气机启动、关停的设备。是一款能提高养殖安全、节能环保、实现养殖无人看管的智能化溶氧测控系统。它可以准确及时地调控水中含氧量，使溶氧保持在适合鱼虾生长的水平，同时不浪费电。

溶氧监测控制器在线测控的重要性：

快速检测，时时显示：用户通过设备显示窗可直观看到养殖水环境溶解氧的实时数据，规避药剂、试纸间歇、定点、定时检测弊端。

超标报警：用户可使用仪表做为报警器使用，也可以使用其控制功能外接高分贝报警器，在氧含量低于设定值时，或增氧机掉电故障时发挥报警功能。

自动控制，节约电能：通过与增氧设备联动，实现增氧设备的自动开启/关闭，及时调整水中含氧量，必要时才打开增氧机，消除盲目增氧，大大节约了电能。

自动控制，节约人工成本：更避免人工值守，免去值班熬夜之苦，降低劳动强度，降低养殖人工成本。

自动控制，有助于降低饲料成本： 通过溶解氧实时数据优化投料时间及投料量，优化饵料系数，降低养殖饲料成本。

自动控制，降低养殖风险：通过溶解氧短、中、长期变化趋势，对水产养殖水质状况进行提前预判，并通过换水、合理使用药剂对水质调控，降低养殖风险，优化养殖药剂效果。

4-20mA输出，支持数据远传：集约化养殖的用户可使用此功能，数据远传至PLC系统，集中显示，智能控制；或接入无纸记录仪、数据采集器。

在安装pH电极时，需要注意以下几个方面（此为水处理工程公司知道或应当知道事项，此注意事项只用于技术服务，不列入产品说明书中阐述）：

1、测量点的选择。测量点要能典型地反映整个容器（池）内的液体的pH值。

1.1在加药控制时更要注意电极的安装位置，不要安装在加药口附近，强酸强碱会缩短电极的清洗标定间隔周期，让电极维护变得更频繁；而酸碱中和反应会产生一个瞬间的高温，其可能对电极造成极大的损伤并导致过程问题；

1.2在有搅拌情况下注意，避开搅拌器，如用户投入为颗粒状物质，为避免大转速下颗粒物对电极的损伤，请尽量远离颗粒物聚集区；

1.3在液位有浮动情况下注意，如液位高度常处于2米，可将电极沉入1米的深度，过深过浅均不适宜；过深过浅会导致水体中沉淀或上浮的药液浓度加大，而无法测得水体的均衡的PH数值。   

2、安装位置。在确保测量点没有问题时，就要考虑安装位置是否方便：便于操作、维护。因为pH电极的保养非常重要，方便的位置对维护人员几乎是最重要的。

3、电极与套管的安装细节。如下图所示：做好防水密封

      水中有些金属阳离子，同一些阴离子结合在一起，在水被加热的过程中，由于蒸发浓缩，容易形成水垢，附着在受热面上而影响热传导，水中这些金属离子的总浓度称为水的硬度。如在天然水中最常见的金属离子是钙离子（Ca2+）和镁离子（Mg2+），水中的铁、锰、钭等金属离子也会形成硬度，但由于它们在天然水中的含量很少，可以略去不计。因此，通常就把钙镁离子总浓度看作水的硬度。水的硬度对锅炉用水的影响很大，因此，应根据各种不同参数的锅炉对水质的要求对水进行软化或除盐处理    硬水不适宜工业上使用，锅炉若使用硬水会产生锅垢，从而影响传热效果，浪费燃料，椐科学测算锅炉内壁每结一毫米的水垢，就白白烧掉8%的煤炭。并且会阻塞管道，甚至可能造成爆炸事故。      我公司自09年起推出硬度在线检测仪表，可以定时自动滴定检测水硬度，但因滴定法体积大、结构复杂、安装维护复杂、需设置时间间隔，需长期添加补充化学试剂等弊端限制了产品的推广，11年后公司推出电极法硬度计，仪器采用离子选择离子选择电极法，经大量实验证明，其精度高，响应速度快，操作简单，外形美观，安装维护方便，无需消耗试剂，真正实现了在线时时显示，超标报警自动化控制功能，为系统整合也提供多种输出选择。